智能工厂管理系统是集成信息技术、自动化技术、物联网技术以及大数据分析等先进技术的综合管理平台,旨在提升制造业的生产效率、灵活性和智能化水平。覆盖从原材料入库、生产计划、生产执行、质量控制、设备维护到产品出库的全生产链路,实现对生产过程的精细化管理和优化。
数据孪生平台建立3D数字模型。
按订单高效优化生产排产计划,依据生产工艺流程形成高效自动化生产控制, 智能赋码管理形成自动化打码、验码、赋码,工序节点自动识别,协同生产过程的人、机、料、法、环等各要素, 形成产品生产数据结合数采系统实时收集的设备参数,最终形成可追溯的产品生产数据及可视化生产进度看板。
覆盖产品研发、销售、生产三大环节,打破部门壁垒,规范优化工序流程,提升作业效率,实现生产过程数据可控,解决生产断点连续, 及时掌握全貌信息,进行高效自动化生产。
建立一物一码账套,实时监测设备状态,定期巡检、周期维护、实时报修、维修过程管理,配合生产过程控制实现设备使用率分析。 依据设备管理过程数据,实时可视化看板。
来料检验、库存检验、生产过程检、成品检、发退货检验、产品不良处理等多个环节; 利用AI识别技术及测试设备实现自动化产品检测, 实现企业质检标准化,质量管理可视化,提高产品质量保障
结合生产特点,实现库房领料、工序产线间物料转运、产品入库等自动化管理,结合断点连续合理解决方案及搬运机器人、自动化导轨车等,实现生产物流的自动化管理。